稀有公司節能工作成效顯著
稀有金屬材料公司堅持節能降耗工作常抓不懈，并在實踐中認真組織實施，取得了明顯的經濟效益。
近幾年，隨著稀有公司生產經營目標的不斷上升，公司一部分基礎設施陳舊，加工裝備日益老化落后，無形中給生產經營造成了一定的能源損失，為了最大限度的降低損耗，寶鈦集團對難熔金屬產業的發展也給予高度重視，投資建成了氫氣回收系統以及多個技改技措項目，使公司的節能工作有了新的轉機，尤其是氫氣回收系統的投入運行，預計每年可為公司節約資金60萬元左右，與此同時，公司深挖內潛，從根本上尋找降本增效的切入點。首先，從思想觀念上強化全體員工的節能意識，制訂行之有效的管理細則，要求全體干部員工從一點一滴做起，規范自己的行為準則。把節能概念融入到生產經營過程中的每一個環節，營造節能新氛圍，在考核上加大力度，確保能源合理有效的利用。其次，公司擬定了全年節能奮斗目標，層層分解，落實到位，并在實踐中認真組織實施節能新舉措，今年上半年，相繼完成了幾個生產車間公共廁所長流水的節能改造，每天節約生產用水80噸左右。650軋機、垂熔爐燒結、深加工等主要生產工序操作區域照明燈的節能改造，每年可節約用電8萬度左右。恢復20輥冷軋油過濾系統，節約機制油費10萬元。加裝無聲運行節能電器，節電7.2萬度。20輥軋機電器改造，節電5.53萬元。同時，加強對公共澡堂的管理，嚴格控制洗澡時間，節能效果凸顯，為節約辦公費用的支出公司利用計算機局域網的優勢，加緊設計和建立公司內部局域網頁，努力實現辦公無紙化。再次，在生產經營運行中，公司積極推進新工藝、新技術、并逐步淘汰能耗高的陳舊設備，從原輔材料的采購到廢料的回收，嚴格把關，斤斤計較，對于備品、備件盡可能的修復，延長使用周期，同時，合理組織生產，降低用電峰谷比，一系列節能措施的落實，使公司的節能工作邁向了一個新臺階。
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